Комбайнът съчетава опростената еднороторна концепция на Axial-Flow, имплементира доказалата се през годините автоматизация Harvest Command и два дисплея Pro 1200
Когато времето за жътва е ограничено, всяка сложна настройка или допълнителна точка за обслужване може да се превърне в загубени часове. Именно от тази гледна точка Case IH представи обновения Axial-Flow 6160 и хедера VariCut G530V по време на международна полева демонстрация в Унгария.
Вместо да започне с дългия списък от технологии, с които новия Axial-Flow разполага, Luca Cattani от CNH насочи вниманието към конструкцията на машината.
„Този комбайн има само осем ремъка и три вериги. По-малкият брой движещи се части означава, че мощността се използва по-добре“, посочи той.
Според Cattani практическата полза може да се прояви по два начина – чрез по-нисък разход на гориво или чрез по-висока производителност при същата налична мощност.
„Axial-Flow 6160 и 7160 често постигат резултати над очакваното за своя клас. Те разполагат със сравнима мощност спрямо други машини, но благодарение на по-високата ефективност могат да осигурят по-голям капацитет на работа“, обясни експертът от CNH.
Axial-Flow 6160 е комбайн от клас 6 с мощност 400 к.с. Обновеният модел за 2027 г. включва допълнителна автоматизация, по-висока свързаност и нов интерфейс за управление, като същевременно запазва характерната за Axial-Flow опростена механична конструкция.
В основата на машината е надлъжно разположеният ротор Axial-Flow, който извършва овършаването и сепарирането в един непрекъснат процес. Растителната маса преминава по плавна траектория, без да бъде прехвърляна между няколко различни вършачни и сепариращи системи.
Достъпът до ротора е улеснен, за да могат проверките, обслужването и механичните настройки да се извършват по-бързо.
Операторът може да променя положението на направляващите лопатки в роторния кафез и така да контролира времето, за което материалът преминава през нея.
„Представете си движението на културата като преминаване по резба. Чрез положението на лопатките можем да променим условната стъпка на тази резба и да задържим материала повече или по-малко в ротора според конкретните условия“, обясни Luca Cattani.
Контрите се настройват механично, но голяма част от останалите параметри могат да бъдат управлявани автоматично от Harvest Command.
Операторът задава целта, комбайнът Axial Flow 160 търси настройката
Harvest Command следи работата на комбайна и автоматично променя основни параметри според избраните от оператора приоритети, като максимална производителност, ограничаване на загубите или запазване на качеството на зърното.
Системата е напълно автоматизирана за осем култури.
„Операторът задава какъв резултат иска да постигне, а Harvest Command контролира скоростта и настройките на машината, за да намери най-добрия баланс“, уточни Cattani.
Автоматизацията, която първоначално се използваше при Flagship серията комбайни на Case IH, вече е пренесена и в средния клас. Целта е машината да поддържа по-равномерна работа при промяна на добива, влажността и състоянието на посева през деня.
Обновената електронна архитектура осигурява по-бърза обработка на данните и позволява по-прецизно управление на автоматизираните функции.
Два дисплея вместо постоянно превключване между менюта
В кабината са разположени два 12-инчови дисплея Pro 1200.
„С двата дисплея разполагаме с по-висок изчислителен капацитет и по-добър контрол върху настройките. Операторът може едновременно да наблюдава настройките на машината, работата на Harvest Command, автоматичното водене и агрономическите данни“, обясни Luca Cattani.
Интерфейсът позволява персонализиране на изгледите и управление чрез докосване. В системата са интегрирани автоматичното водене AccuGuide и наблюдението на добива в реално време.
Функцията Remote Display View дава възможност на сервизен специалист да вижда дистанционно екрана в кабината и да съдейства на оператора, без непременно да се налага посещение на полето. Усъвършенстваната диагностика може да помогне за по-ранно откриване на възникващи проблеми.
Обръщането в края на полето също може да бъде автоматизирано
Axial-Flow 6160 разполага още и с функция за автоматично обръщане. След достигане на края на блока комбайнът може сам да изпълни завоя и да се насочи към следващата линия, като операторът предварително задава желаната последователност на движение.
„След като машината бъде настроена, тя контролира скоростта и параметрите си по време на работа. Когато достигне края на полето, може да извърши завоя сама“, посочи Cattani.
Посоката на обръщане може да бъде избрана, така че разтоварващият шнек да остане от външната страна. Това улеснява синхронизирането с транспортното средство при разтоварване в движение.
Чрез AccuSync няколко машини могат да споделят в реално време линии за водене и карти на обработените площи. Connectivity Included осигурява достъп до свързаните услуги за експлоатационния живот на модема без периодично подновяване на абонамент.
Разтоварващият шнек се изпразва докрай
Практична промяна при обновената серия е възможността за независимо управление на напречния и разтоварващия шнек.
След приключване на разтоварването разтоварващия шнек може да продължи да работи, докато бъде изпразнен напълно.
„Така не оставяте зърно, което по-късно може да се изсипе на полето. При удължения шнек е важно и друго – когато вътре не остава продукция, конструкцията е по-лека“, обясни Luca Cattani.
Новият съединител на напречния шнек е разработен именно с цел по-прецизно управление на разтоварването и ограничаване на загубите. Като опция се предлага и двускоростно задвижване на наклонената камера, което позволява потокът да бъде адаптиран към различни култури и условия.
Само две точки за ежедневно гресиране
По време на демонстрацията акцент беше поставен и върху времето, необходимо за ежедневното обслужване.
„Има само две точки, които трябва да се гресират всеки ден – едната е при ситата, а другата при вариатора, който задвижва ротора“, заяви Cattani.
Вариаторът разполага с три механични диапазона. Чрез избора на подходящия диапазон той може да работи по-близо до средната си позиция, където предаването на въртящия момент е по-ефективно.
„Отново става дума за по-добра производителност и по-ефективно използване на мощността“, подчерта експертът.
Улеснена е и смяната на двигателното и хидравличното масло. Изпускателните тръби позволяват течността да бъде отведена директно в съд, без разливане върху машината.
За стопанства, които работят при влажни условия или прибират царевица, се предлага и задвижване на четирите колела.
Хедерът се свързва към комбайна само от едната страна
Какво обаче е комбайн без хедер? Новият Axial-Flow 6160 се предлага в комплект с варио хедер VariCut G530V. При него позицията на режещия апарат може да се променя според културата и състоянието на посева, така че растителната маса да бъде подавана равномерно към комбайна.
Една от съществените промени е преместването на връзките и задвижването от едната страна.
„Операторът използва само едната страна, за да свърже хедера. Не е необходимо да обикаля машината и да извършва отделни операции от двете страни“, обясни Luca Cattani.
Ножът вече не се задвижва с ремък, а чрез телескопичен карданен вал. Той се адаптира към промяната в положението на изнасящото се дъно на хедера.
„Движението променя посоката си само веднъж. Вече няма допълнителен 90-градусов редуктор и така системата е по-проста и по-ефективна“, допълни той.
При най-широките модели ножът е разделен на две части. Задвижването се предава към другата страна през целошнека, а двете половини работят синхронизирано. Това подпомага равномерното рязане по цялата работна ширина.
По-висока скорост на ножа за по-качествен срез на материала
Новият хедер е разработен така, че да може да подава необходимото количество материал и към най-производителните комбайни на Case IH.
„Когато комбайнът има по-голям пропускателен капацитет, той може да се движи по-бързо. Затова и ножът трябва да реже по-бързо, за да може културата да постъпва равномерно в машината“, обясни Cattani.
Простотата остава част от философията на Axial-Flow, като идеята е да се предостави възможно най-пряк поток на растителната маса, малко движещи се компоненти и лесен достъп до местата за настройка и обслужване.
„Машината може да използва ефективността си по два начина – за по-нисък разход на гориво или за повече производителност. Това е една от характерните черти на Axial-Flow“, обобщи Luca Cattani.
Обновеният Axial-Flow 160 ще направи първата си публична поява на голямо международно изложение EIMA 2026 в Болоня, Италия. Серийното производство е планирано да започне през юли, а първите доставки до клиенти – до края на третото тримесечие на годината.
За повече информация относно комбайните Case IH Axial–Flow 6160 и хедера VariCut G530V посетете www.titanmachinery.bg или се свържете с най-близкия търговско-сервизен център на „Тайтън Машинъри България“.
Последвайте ни в Google News
